Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Алюминий — метал, широко использующийся в самых различных сферах деятельности человека. Изделия из этого металла и его сплавов востребованы повсюду: в быту, строительстве, пищевой и химической промышленности, в машиностроении и других отраслях вплоть до космических технологий. Такая широкая область применения обусловлена рядом специфических свойств алюминия, в частности его небольшим весом и высокой устойчивостью к коррозии.
Предприятия-производители выпускают различные виды алюминиевого проката, ассортимент которых можно оценить, зайдя на сайт https://ekb.samalco.ru/. Это высококачественная продукция, часть которой — например, листы, профили, прутки, профнастил, трубы — можно использовать в строительных и отделочных работах, для разводки коммуникаций, а также для создания легких и прочных металлоконструкций. Другая часть ассортимента выпускается в качестве полуфабрикатов для последующего изготовления деталей машин и механизмов, корпусов всевозможной техники и прочих изделий самого различного назначения.
Как уже было сказано выше, алюминий высоко ценится за свой небольшой вес, обусловленный низкой плотностью данного металла, который выгодно сочетается с довольно высокой прочностью и практически полной устойчивостью к поражению коррозией. Но у него есть и другие, не менее ценные свойства:
Химическая инертность: алюминий не вступает в реакции с химически активными веществами — солями, щелочами и кислотами, в том числе содержащимися во внешней среде, так как его поверхность покрыта тонкой оксидной пленкой, образующейся при контакте с кислородом.
Возможность создания сплавов с другими металлами: алюминий совместим с медью, хромом, железом, вольфрамом и рядом других металлов, что позволяет создавать и использовать не только гомогенные, но и гетерогенные сплавы. В частности, широкое применение находит технология легирования алюминия железом. Она повышает прочность и коррозионную стойкость материала, делает его более устойчивым к воздействию высоких температур.
Слабое магнитное поле: в отличие от стали, обладающей сильными магнитными свойствами, алюминий практически не намагничивается, что исключает внесение помех в работу устройств, связанных с передачей радиоволн и позволяет применять его в производстве такого чувствительного радиоэлектронного оборудования, как радиотелескопы, антенны, передатчики и т.п.
Прочность: повышение прочности достигается за счет использования легирующих добавок на основе железа, хрома и марганца. Полученные в результате легирования сплавы настолько прочны, надежны и долговечны, что в военной промышленности их применяют для производства пехотной и танковой брони.
Производство алюминиевого проката регламентируется требованиями государственных стандартов ГОСТ 22233, ГОСТ 21488-97 и ГОСТ 21631. Его получают с помощью литья с последующей обработкой на специальных прокатных станах по технологиям горячей и холодной прокатки.
Горячая прокатка представляет собой изготовление алюминиевого проката на полунепрерывных или реверсивных станках. Сырьем обычно являются отливки больших размеров с толщиной до 0,25 метра и шириной до полутора метров. Предварительно нагретый до высокой температуры металл подвергается прокатке, что позволяет получить материал небольшой толщины — например, алюминиевые листы (толщина от 6 до 0,2 мм) или фольгу (толщина менее 0,2 мм), которые могут поставляться в бухтах или в плоском виде.
Холодная прокатка подразумевает обработку исходного сырья (заготовки любого размера) на непрерывных или реверсивных станках без предварительного нагрева или с нагревом до небольшой температуры. Данный метод используется для изготовления толстых листов (плит толщиной более 6 мм), шин, а также для получения широкого сортамента фигурного проката. Толстый лист выпускается с мерной длиной в плоской форме, реже — в бухтах.
Помимо фольги, листов и плит плоский алюминиевый прокат выпускается в виде шин — заготовок прямоугольной (иногда закругленной) формы с толщиной от 5 до 15 мм и шириной от 10 до 200 мм. Транспортировка шин осуществляется в виде многослойных полос или в специальных бухтах.
Из алюминия изготавливается также сортовая продукция: уголок, арматура, пруток, круг, швеллер, проволока, катанка.
Алюминиевый прокат может подвергаться последующей обработке: пилению, резке, сверловке. Чтобы придать алюминиевым листам нужную форму используется штамповка, вытяжка, гибка и гофрирование материала. Для их соединения между собой и с элементами из других материалов применяются мягкая и твердая пайка, сварка, адгезивное склеивание, загибка, клёпка, а также болтовые и винтовые соединения.
Поверхность алюминия позволяет применять различные технологии обработки для придания изделиям дополнительных эстетических качеств. Это жидкое и порошковое окрашивание, полировка, нанесение объемного рисунка путём фрезеровки, ламинирование, а также текстурирование и травление. Сделать алюминий более устойчивым к поражению коррозией, придать поверхности однородность и матовость позволяет анодирование, для подготовки к которому деталь сначала очищается от загрязнений путем погружения в щелочной раствор, потом промывается в воде с добавлением каустика. Сам процесс анодирования проходит в ванне с электролитом (серная, щавелевая, хромовая или другие кислоты), куда изделие погружается на специальных кронштейнах и располагается между двумя катодами. В результате образуется устойчивое к коррозии анодное покрытие, которое значительно надежнее природного. Толщина защитного покрытия зависит от длительности процедуры анодирования. Его закрепление и закрытие образовавшихся пор выполняют с помощью обработки паром, погружения в горячую пресную воду или специальный раствор. Помимо защиты от коррозии анодирование придает изделию дополнительную износостойкость.