Особенности классификации арматуры

Арматурой называется специальная продукция проката, которая широко применяется в строительстве. Выпускается она в большом сортаменте, разных видов и размеров. В зависимости от параметров отличается по назначению, эксплуатационным проявлениям в работе. Заказать продукцию проката можно на http://rgnstroy.ru/geography-of-works/armatura-v-moskve/armatura-a1-i-a3-v-odincovo.html. Арматура в Одинцово представлена в широком ассортименте, что позволяет подобрать её для любых производственных задач. Однако прежде стоит выяснить отличия, чтобы понимать разницу изделий и специфику назначения.

Основные принципы классификации

Арматура как продукт проката прежде всего различается по способу производства на холоднотянутую и горячекатаную. В первом случае заготовки подвергаются механической обработке без предварительного разогрева. Во втором изделия формируют в условиях термического воздействия. Также существуют различия и по другим параметрам:

1. Технология изготовления – стержневая и проволочная.
2. Способ упрочнения. Горячекатаные изделия могут быть термически обработанным. Для холоднокатаных используется вытяжка или волочение на специальных станках.
3. Форма поверхности. Различается на гладкую и с периодическим профилем. Рифление бывает разной формы: «ёлочка», серповидное, смешанное. Прутки с рисунком характеризуются усиленным сцеплением с бетоном, что позволяет создавать более надёжные конструкции.
4. Особенности применения. Согласно этому принципу классификации, продукция проката бывает напрягаемая (в процессе использования подвергается предварительному натяжению) и ненапрягаемая.
5. По назначению. Делится на рабочую, конструктивную, монтажную и анкерную. К первому типу относится продукция проката, в которой сечение формируется согласно расчетам. Рабочая принимает на себя действие основных нагрузок. Конструктивная (её ещё называют распределительной) характеризуется тем, что сечение назначают по наименьшему параметру армирования. Она воспринимает на себя воздействие таких разрушающих факторов как усадка, расширение, снижая их влияние на конструкцию в целом. Монтажные типы используются при слиянии предыдущих двух видов арматуры: конструктивных и рабочих элементов в единый каркас. Анкерными называются закладные детали.
6. По ориентации. Таким параметром классифицируют способ расположения изделий проката в конструкциях. Согласно ему они бывают поперечные и продольные. Первые препятствуют образованию трещин в наклонной плоскости, к которым приводит скалывающее усилие. Обычно ему подвержены области конструкции возле опор. Продольная арматура принимает на себя воздействие растягивающего напряжения, снижает риск образования вертикальных трещин.

Выпускается она разных марок. На этот параметр особенно стоит обращать внимание, поскольку элементы отличаются по особенностям использования и техническим характеристикам.

Назначение и применение

Основная функция арматуры заключается в усилении конструкций из железобетона. Чаще всего её используют в строительстве. Прутки и каркасы применяют при изготовлении бетонных блоков, укреплении фундамента. На этом области использования продукции металлопроката не ограничиваются. Они применяются для:

• изготовления заборов, ограждений;
• производства армирующей сетки или решёток;
• обустройства бетонированных площадок.

Востребованы изделия в частном хозяйстве, коммунальной и автодорожной отрасли. Однако возможности их использования напрямую зависят от технических свойств и марки. Стоит учитывать, что некоторые классы металла, выступающего в качестве исходного сырья, требуют особых условий работы. Так, к примеру, арматуру А400 нельзя подвергать воздействию сварки, поскольку локальное температурное влияние способствует существенному ослаблению структуры железа. Скреплять между собой элементы следует только механическим способом. Для сварочных работ (создания высокопрочных каркасов, ограждений) используют арматуру А400С и А500С. В целом основные характеристики и области применения указываются в описании к товару. Поэтому лучше закупать металлопрокат у непосредственных производителей или прямых дистрибьюторов – продукция сопровождается детальным описанием технических свойств.

О технологии изготовления

Конструкции из арматуры – это отличный вариант для того, чтобы существенно упрочнить отдельные элементы строения или все его целиком. За счет этого срок эксплуатации здания существенно увеличивается. Чтобы добиться этой цели строители используют арматуру с разным сечением, которая в дальнейшем бетонируется.

Изначально технология производства армированных изделий была сильно ограничена. Раньше производством подобных изделий занимались исключительно крупные металлургические заводы. Теперь же все изменилось. Теперь производством армированных элементов занимаются и небольшие фирмы, в ведении которых лишь отдельные цеха. Но, конечно же, если речь идет об изготовлении подобных изделий в промышленных масштабах, то справиться с этим могут только большие предприятия.

В целом же технология изготовления арматурного проката все время совершенствуется. Однако существует общепринятая стандартная схема. Она включает в себя такие этапы, как:

• получение исходного материала, доставка стали на предприятие, занимающееся производством арматуры;
• далее «сырье» очищается от пыли и грязи, возможных признаков коррозии и прочих видов загрязнений;
• после чистки сталь нарезается на отдельные элементы;
• теперь наступает этап изготовления сеток и последующий монтаж каркасов из арматуры;
• когда продукция готова, ее транспортируют на склад или реализуют оптом.

Большинство фирм, которые специализируются на изготовлении арматуры, используют две поточные линии. Каждая из них имеет свой назначение. Первая заключается в создании материала для арматуры из исходного сырья, то есть стали. Вторая же заключается в том, чтобы изготавливать продукцию непосредственно из арматурной стали. Она может изготавливаться несколькими способами. Самые распространенные способы – это прокатка, волочение и холодная деформация. У каждого из этих способов имеются свои ГОСТы, которым должен соответствовать готовый материал. В противном случае качество продукции существенно снижается.

В промышленных масштабах наиболее часто применяют метод холодной деформации. С его помощью можно изготовить арматуру с диаметром до 12 мм и в длину до 10 метров.

Если арматурный прокат, который уже готов, не имеет покупателя, то его отправляют на хранение в специальное складское помещение, где будут соблюдаться все условия. Ведь вопреки общему мнению арматуру запрещено хранить на голой земле или голом полу. Если пренебрегать этими правилами, то качественная характеристика арматуры ухудшается.

Видео. Расчёт веса строительной арматуры