Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Иногда для того, чтобы начать выпуск той или иной продукции, вовсе не обязательно организовывать полный производственный процесс — закупать сырьё, строить цеха, устанавливать дорогое оборудование. Гораздо проще заказать ряд комплектующих на предприятии, для которого технологии, являющиеся для вас затратными и нерентабельными, являются основной сферой деятельности. Металлообработка — многогранный и довольно дорогостоящий процесс, и доверить его лучше профильной компании, оказывающей необходимый вам спектр услуг. В частности, в столичном регионе можно заказать изготовление металлоконструкций на заводе "МетиСтр".
Предприятие располагает современным высокотехнологичным оборудованием и оказывает услуги газовой и плазменной резки металлов, механической обработки (фрезеровка, сверление, строгание, шлифование, протягивание) и покраски готовой продукции. Компания работает с различными металлами и металлоконструкциями разных типов. Изделия могут изготавливаться по чертежам заказчика в соответствии с требованиями ГОСТ или отраслевых стандартов. Можно также заказать сварку нержавейки и изготовление продукции из пищевых нержавеющих сплавов.
Нержавеющая сталь широко применяется в производстве изделий промышленного и бытового назначения, для которых важным аспектом является способность противостоять появлению ржавчины. Чтобы продукция не поражалась коррозией или, как вариант, этот процесс максимально замедлялся даже при эксплуатации в условиях повышенной влажности и постоянном контакте с водой, в состав стали вводятся различные добавки:
хром;
медь;
марганец;
никель;
титан;
молибден.
В состав нержавеющей стали могут также входить такие элементы, как кремний, фосфор и сера, но их не добавляют специально, они просто являются составляющими железной руды, и выводить их из состава металла нет никакой необходимости, так как они практически не влияют на его свойства.
Внешне изделия из нержавеющей стали выглядят весьма достойно и эстетично, они вполне могут обойтись без дополнительного декоративного покрытия. Хорошим примером являются перила из нержавейки, которые украшают большое количество офисных зданий, переходов, турникетов. Качественно изготовленная продукция из нержавеющей стали может исправно служить десятилетиям и, не требуя ни ремонта, ни сложного ухода. Среди преимуществ данного материала можно назвать следующие:
прочность, надежность и долговечность изделий;
способность выдерживать как серьезные температурные перепады, так и нагрев до высокой температуры без потери прочностных характеристик и деформаций;
устойчивость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды;
экологическая безопасность изделий;
внешняя привлекательность, достигаемая без нанесения декоративных покрытий;
высокая стойкость к образованию коррозии.
Свойства нержавеющей стали зависят от содержания хрома в ее составе. Минимальное его содержание составляет 10,5%, максимальное — 29% (в ферритных сталях). В дуплексных сталях содержание хрома составляет 25%, в аустенитных — порядка 20%. Наличием хрома в составе нержавеющей стали обусловлен особый подход к сварке элементов металлоконструкций, машин и механизмов, выполненных из этого материала.
При сварочных работах с нержавеющей сталью следует учитывать ряд аспектов, которые могут повлиять на качество шва и, в конечном итоге, самого изделия:
Из-за высокого содержания хрома у нержавейки низкая теплопроводность — она примерно в два раза ниже, чем у низкоуглеродистой стали. Поэтому плавится металл при меньших температурах.
У нержавеющей стали высокий коэффициент линейного расширения, поэтому при сильном нагреве свариваемые элементы могут деформироваться, а при большой толщине заготовок, свариваемых при изначально небольшом расстоянии, могут образовываться трещины.
У нержавеющей стали не только низкая теплопроводность, но и высокое электрическое сопротивление, что по совокупности оказывает негативное влияние на хромоникелевые электроды, перегрев которых осложняет технологический процесс сварки.
Если нагреть нержавейку до температуры свыше 500 градусов, то в ней происходит межкристальная коррозия — появление прослоек из карбида хрома и железа между зернами металла. Чтобы избежать окисления, детали следует охлаждать специальным маслом или водой.
Выбор оптимальной технологии и сварочного режима крайне важен для получения прочного качественного соединения конструкционных элементов из нержавеющей стали.
На современных промышленных предприятиях обычно используются две технологии сварки нержавеющей стали:
дуговая сварка (ММА) выполняется вручную с использованием специальных электродов (их состав выбирается в зависимости от марки и химического состава стали, из которой изготовлены свариваемые детали);
аргоннодуговая сварка (TIG) автоматическая или полуавтоматическая, позволяет соединять детали, имеющие минимальную толщину.
В последнем случае процесс сваривания деталей ведется в инертной среде (инертный газ аргон), которая позволяет оградить от негативного воздействия кислорода получаемый в результате шов, обеспечивая его качество и неизменность химического состава стали. Полуавтоматическая сварка может вестись в трех режимах: импульсном, в режимах струйного переноса или короткой дуги. Автоматическая аргоннодуговая сварка выполняется с помощью современных высокотехнологичных станков с программным управлением.
На крупных предприятиях, оборудованных по последнему слову техники, для сварки нержавеющей стали могут использоваться плазменные и лазерные технологии. Сварочные работы ведутся на автоматических линиях большой мощности по специально составленной программе. Стоимость услуг зависит от затрат на производство и логистику, поэтому заказ на выполнение сварочных работ на таких предприятиях будет рентабелен только при изготовлении большой партии изделий.