Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн

Циклевка пола своими руками: гайд по проведению работ

Деревянные полы в доме — это не только модно и экологично, но еще уютно и максимально эстетично. Однако с течением времени полы теряют свою былую привлекательность, появляются различные дефекты, особенно если они подвергаются постоянным большим нагрузкам. В таком случае поможет циклевка пола . Она вернет первозданный вид покрытию, при этом не потребует таких затрат, как укладка нового.

Циклевочная машина дискового типа

Циклевочные аппараты — разновидности

Цикля — это специализированный инструмент, который используется в процессе работы. По сути, это короткая ручка, к которой прикреплены пластины из металла. Ее использовали повсеместно до тех пор, пока не разработали шлифовальную машину — она успешно вытеснила циклю.

Шлифовальная машинка бывает:

  • дискового типа;

  • барабанного типа.

Последнюю зачастую используют на больших периметрах. Она имеет свои недочеты, например, циклевка получается не всегда равномерной. Так происходит из-за того, что физически человек, который держит шлифмашинку, не способен уследить за равномерностью снимаемого слоя. Такой агрегат сегодня предпочитают использовать для грубой шлифовки или снятия краски. Современные циклевочные машины барабанного типа оснащаются системой пылеудаления, которая существенно облегчает для мастера пребывание в помещении, где ведутся работы.

Циклевочная машина барабанного типа

Дисковая шлифмашинка не имеет такого недостатка. Она оставляет после себя идеально ровную, гладкую поверхность, не дает перепадов и полос. Существуют компактные модели таких мащинок, которые хорошо приспособлены к работе вдоль плинтуса, в углах и других труднодоступных местах. К недостаткам можно отнести только относительно высокую стоимость дисковой машины.

Инструмент для циклевки пола

Приведем примерный перечень инструмента, который специалисты могут использовать в проведении работ по циклевке деревянного пола:

  1. Цикля. Агрегат ручной, с короткой ручкой и лезвием длиной не менее 5 см. чтобы ее использовать, поверхность нужно предварительно пропитать водой. Не образует пыли при работе, но циклевка займет много времени и сил.

  2. Болгарка. Важно, чтобы инструмент имел переключение скоростей. Нужно крайне осторожно работать с таким агрегатом, так как он может вмиг снять большой слой покрытия. Кроме того, болгарку тяжело держать в руке — она постоянно на весу.

  3. Циклевочная барабанная машинка. Профессиональное оборудование, используемое в помещениях большой площади. Очень шумный электроинструмент, в процессе работы образуется большое количество пыли.

  4. Плоскошлифовальная машинка. Применяют при обработке тех участков, которые сложно обработать иным инструментом. К преимуществам можно отнести компактность, небольшой вес, хорошую маневренность, высокую точность обработки.

  5. Углошлифовальная машинка. Применяется в обработке труднодоступных мест и углов. Стоит приобретать только в том случае, если вид профессиональной деятельности тесно связан с выполнением данной операции.

  6. Промышленный пылесос. Отлично удаляет мелкую пыль и мусор, которые образуются в процессе шлифования паркета или доски.

Ручная шлифовальная машинка для труднодоступных мест

Помимо перечисленного инвентаря специалисту понадобятся:

  • ведро (металл, пластик);

  • кисточка, валик, паркетный лак;

  • шпатлевка паркетная и шпатель;

  • наждачка разной зернистости — от грубой до мелкой;

  • спецодежда;

  • очки и респиратор;

  • строительные наушники — особенно в том случае, если используется барабанная шлифмашинка.

Для циклевки деревянного пола можно выбрать как барабанную машинку, так и дисковую. А вот для паркета подойдет только дисковый агрегат, барабанный использовать нельзя.

Подготовка к циклевке

Прежде всего, необходимо подготовить помещение. Для этого вынесите всю мебель и прочие предметы интерьера из комнаты. Если что-то не представляется возможным вынести, накройте это плотной пленкой, надежно закрыв все щели и закрепив укрывной материал скотчем. На светильники можно надеть мусорные пакеты, затянув ленту у потолка. Используя малярный скотч, нужно заклеить все открытые элементы инженерных сетей — выключатели, розетки, решетки вентиляционных каналов, дефлекторы кондиционеров.

Проведите демонтаж плинтусов и входной межкомнатной двери. Вход закройте пленкой, а вот окна на улицу лучше открыть, чтобы хотя бы часть пыли могла свободно выходить из помещения.

Циклевка паркета дисковой машиной

После приступайте к подготовке покрытия. Старый лак с поверхности покрытия снимите с помощью скребка или минерального спирта. Если на дереве образовались щели и трещины, заполните их подходящим наполнителем. К примеру, можно использовать смесь опилок и паркетного лака. Если щелей и выбоин на полу очень много, то заполнить их лучше шпатлевочными пастами, которые в изобилии предлагаются в строительных магазинах.

Внимательно осмотрите поверхность пола на предмет наличия гвоздей, скоб, шурупов и прочих металлических предметов. Их необходимо демонтировать и убрать, так как в процессе циклевания они могут повредить оборудование. Тщательно пропылесосьте помещение, после чего вымойте пол и оставьте его просыхать на 3-4 дня (если на улице жарко, достаточно 2 дней).

Процесс циклевки пола

Когда поверхность пола полностью просохла, приступайте к циклевке. Самое сложное в этом процессе — удерживать шлифовальную машину. Изначально применяйте диски с грубым покрытием, чтобы снять старый лак, убрать большие неровности и начерно выровнять пол. Далее переходите к мелкоабразивным дискам, с помощью которых можно отшлифовать поверхность, сделав ее идеально ровной.

Каждый новый проход начинайте от центра и двигайтесь к стене. Последними обрабатываются участки, расположенные возле стен и колонн. После завершения циклевания удалите пыль с помощью промышленного пылесоса и протрите пол. Дайте ему высохнуть.

Нанесение лака валиком

Нанесите лак, который может выполнять роль и защитного, и декоративного покрытия. Защитным считается лак, обладающий высокой износоустойчивостью. Помимо этого все лаки делятся на матовые, полуматовые и глянцевые. Независимо от вашего выбора, второй слой наносится не ранее того, как полностью просохнет первый, и будет выполнена промежуточная шлифовка. Число таких циклов и, соответственно, слоев лака может варьироваться от шести до девяти.