Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Изделия из металла используются практически во всех сферах деятельности человека — от быта и приусадебного хозяйства до оборонной промышленности и космоса. Выбирая между предметами домашнего обихода с идентичной функциональностью, изготовленными из разных материалов, более долговечный, потребитель практически всегда отдаст предпочтение металлическому. Он будет отличаться не только большей длительностью срока эксплуатации в силу своей лучшей прочности и износостойкости.
В процессе изготовления различных изделий из металла используются специальные металлообрабатывающие станки. Это оборудование для резки, штамповки, фрезеровки, шлифовки, токарной и иной обработки. Отдельную группу составляют станки, предназначенные для гибки металла. С их помощью проводится деформация металлических листов и заготовок из них в нужном направлении. Стоимость сортового металлопроката достаточно высокая. Поэтому очень важно обеспечить минимум его отходов при обработке. Современное листогибочное оборудование гарантирует точность и надежность выполнения любых задач.
Для гибки металлических заготовок используются различные виды станков. К наиболее популярным принадлежат:
ручное оборудование;
механические конструкции;
гидравлические установки;
электромеханическое оборудование;
пневматические приспособления;
электромагнитное оборудование.
Ручные станки — это лучший вариант для домашних мастерских или для изготовления металлических изделий из тонкого листового материала. Этот вид листогибочного оборудования позволяет изгибать под заданным углом оцинкованную сталь, железо, медь, алюминий, различные сплавы. Компактные легкие приспособления можно перевозить с объекта на объект (например, при выполнении кровельных работ). Специальная подготовка оператору ручного станка не требуется, достаточно ознакомиться с требованиями техники безопасности.
Механические листогибочные станки в своей работе для приложения необходимого усилия используют энергию специально раскручиваемого маховика. У электромеханических станков имеется приводная станция, в состав которой входят электрический двигатель, редуктор, цепные или ленточные передачи.
Гидравлика и пневматика лежат в основе принципов работы соответственно гидравлического и пневматического оборудования для гибки металла. В первом случае в цилиндре, подающем усилие, находится масло, во втором — воздух. Помимо пневматических листогибочных станков существует еще один вид оборудования аналогичного назначения, использующий воздух. Это специальные станки для бережной гибки заготовок, на поверхность которых уже нанесено покрытие. Деформация металла в данном случае происходит за счет подачи мощной струи сжатого воздуха.
Электромагнитное листогибочное оборудование используется преимущественно для изготовления корпусов и коробов. Прилагаемое усилие в таких станках создается благодаря работе мощных электромагнитов.
Гидравлическое и электрическое оборудование рекомендуется приобретать для организации работы больших предприятий, занимающихся производством крупных партий продукции. Купить станок для гибки листового металла можно в компании «ЛМТ РУС», оформив заявку на ее официальном сайте.
Наиболее эффективными по праву считаются современные установки, отличающиеся наличием компьютерного управления. При выборе станков с ЧПУ учитываются их размеры, функциональные возможности, мощностные показатели двигателя, вес. Использование такого оборудования гарантирует максимальную точность соблюдения размеров изготавливаемых деталей и отсутствие возможных дефектов на их поверхности. Поставщик листогибочных установок работает только с надежными компаниями, поэтому заказчикам гарантируется покупка только высококачественных станков.
Листогибочные станки обеспечивают деформацию металлических листов различными способами, позволяя изготавливать элементы конструкций, не используя при этом резку и сварку металла. Готовые детали обладают повышенной прочностью, а по линии сгиба к тому же вероятность появления коррозии после выполнения операции значительно снижается.
Ручные листогибы чаще применяются для гибки листового металла небольшой толщины, так как данное оборудование имеет ограничения по этому параметру (не более 2 мм), а также по глубине закладки заготовки и длине гибки.
У гидравлических листогибов встроенный в систему насос создает избыточное давление рабочей жидкости (масла), под воздействием которого плунжер двигает поперечную балку, выполняющую гибку листа. Особенностью работы таких станков является точность позиционирования заготовки и высокая эффективность работы. Максимальная толщина листа может составлять от 4 до 8 мм, в зависимости от материала и характеристик оборудования.
Электромеханические станки для гибки металла состоят из массивной станины, прижимной балки, собранной из профильных сегментов, и поворотной балки, передающей усилие на заготовку. Отличительной особенностью данного типа оборудования является возможность гибки листов холоднокатаной и оцинкованной стали большой длины с толщиной до 2,5 мм.
У покупателей, приобретающих оборудование для домашней мастерской или небольшого цеха, повышенным спросом пользуются ручные и механические листогибочные установки, в которых применяется сила давления. Более удобным считается оборудование, оснащенное поворотными механизмами. С его помощью можно проводить сгибание заготовок большой длины, толщина которых достигает 1,5 мм. Оно отлично справляется с обработкой любых видов металла (исключение составляют материалы, обладающие высокой хрупкостью). При этом не требуется предварительное прогревание листов до определенной температуры.