Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Как выбрать сварочное оборудование? Если вы думаете, что это просто, то вы ошибаетесь! Потому что видов сварочного оборудования существует множество, а в таком разнообразии разобраться сразу очень непросто. Но большой ассортимент – это и хорошо, так как можно подобрать оборудование для сварки с учетом потребностей.
Сварочное оборудование применяется практически везде! И поэтому неудивительно, что оно очень востребовано. Производителей сварочного оборудования есть немало, но компания РЕСАНТА пользуется доверием многих покупателей. Компания занимается производством:
Подробнее ознакомиться со всем ассортиментом можно на сайте https://resantashop.ru/. РЕСАНТА – это фирменный магазин, в котором можно приобрести высококачественное оборудование с высоким классом защиты, доступной стоимостью и высоким коэффициентом полезного действия! К примеру, инверторные плазменные резаки РЕСАНТА отлично подойдут для обработки металлов, толщина которого составляет двенадцать миллиметров. Обработка выполняется посредством плазмы и давления электрической дуги.
Добавим, что РЕСАНТА – это сварочное оборудование по отличной стоимости, которое может быть доставлено в любую точку России! Но вначале давайте разберемся с тем, как же правильно выбрать сварочное оборудование с учетом тех или иных особенностей.
Перед тем, как выбрать сварочный аппарат, следует определиться, для каких именно целей он нужен. В противном случае есть риск приобрести аппарат, который будет работать от сети в триста восемьдесят Вольт, а не двести двадцать. Поэтому первым делом нужно решить, какой объем работы требуется выполнить с помощью сварочного оборудования, как часто оно будет использоваться.
Эти аспекты крайне важны, так как они определяют мощность агрегата, которая напрямую зависит от силы его тока. Напомним, что сила тока измеряется в Амперах и чем больше она будет, тем больший диаметр электрода потребуется. К слову, последний нюанс оказывает прямое влияние на производительность сварочного аппарата.
Приведем простой пример. Предположим, что для выполнения сварочных работ с применением электрода, диаметр которого четыре миллиметра, потребуется аппарат на сто шестьдесят Ампер. Если рассматривать с точки зрения теории, то все верно. На один миллиметр сечения электрода требуется сила тока в сорок Ампер. Соответственно, на четыре миллиметра понадобится сто шестьдесят Ампер.
Однако на практическом примере все совсем иначе! Ни один мастер не будет покупать сварочный аппарат, у которого максимальная мощность «впритык». Если купить агрегат исключительно «по теории», то в итоге он всегда будет работать на пределе своих возможностей. А что случается с оборудованием, которое всегда работает на пределе? Правильно! Оно выходит из строя быстрее, чем обычно.
Из этого следует, что выбирать аппарат для сварки нужно так, чтобы его мощность была на тридцать процентов больше положенной. Только это гарантирует высокую производительность агрегата и долгий срок его службы.
Исходя из того, какую силу тока имеют сварочные аппараты, они делятся на три больших группы:
У каждой группы свои особенности и возможности, которые стоит рассмотреть более детально.
В эту группу входят агрегаты, у которых сила тока не больше двухсот Ампер. Хороший пример – это сварочные аппараты РЕСАНТА САИ 160. Они отличаются тем, что имеют силу тока в сто шестьдесят Ампер. Такие модели вполне могут справиться с обработкой деталей, толщина которых не больше шести миллиметров.
Бытовые агрегаты можно приобретать для работы в гараже, на даче или в небольшой мастерской. Тем не менее стоит знать, что сварочные такого класса станут оптимальным вариантом только в том случае, если пользоваться ими будут нечасто, а скорость выполнения сварки большого значения.
Они отличаются тем, что имеют силу тока больше двухсот, но при этом она не превышает значения в триста Ампер. Аппараты из такой группы вполне могут подойти для использования на предприятиях, где требуется выполнять достаточно большой объем работ и резать металл, имеющий разную толщину.
Что касается профессиональных агрегатов, то они очень мощные – сила тока, как правило, всегда больше трехсот Ампер. В большинстве случаев они имеют силу тока, равную пятьсот Ампер. Такая значительная мощность дает возможность работать с деталями, которые изготовлены из низколегированной стали или низкоуглеродистой. При этом толщина стального листа может достигать пятнадцати миллиметров.
Это еще один важный показатель, который обязательно учитывается при выборе сварочного оборудования. Изменяется продолжительность работы в процентном соотношении и означает, сколько времени агрегат может работать без перерыва. Как правило, временной период берется от десяти минут и дольше.
Но сразу отметим, что осуществлять сварочные работы без перерыва дольше пяти минут практически невозможно. Все потому, что сам электрод перегорает намного быстрее и его придется менять, а за этот период сварочный аппарат успеет остыть. Кроме того, как «говорит» практика почти восемьдесят процентов всего рабочего времени уходит на то, чтобы подготовить оборудование и все, что требуется, для дальнейшей работы. И только двадцать процентов уходят непосредственно на сам процесс сварки.
Поэтому четко определять продолжительность работы агрегата и выбирать только тот, который может работать без перерыва очень долго, это не совсем рационально. Так как рабочему придется часто перемещаться самому или же перемещать саму деталь.
Напоследок добавим, что способ сварки – это тоже очень важно. Всего их существует три. Первый – это сварки без нагрева и под давлением нагрева, который еще называют «холодным». Подходит лишь для металлов, у которых очень высокая пластичность. Второй способ подразумевает нагрев, но при этом температура не доводится до такой, которая является «температурой плавления». Другими словами, металл доводится до пластичного состояния и детали соединяются путем сжатия.
Последний способ – это плавление. В этом случае сжимать детали не нужно. Методом плавления можно обрабатывать все виды металлов, включая даже те, которые при сильном нагреве становятся не пластичными, а сразу жидкими.