Бетон конструкционный

Бетон конструкционныйБетоны конструкционные представляют собой бетоны, предназначенные для создания ограждающих и несущих конструкций сооружений и зданий. К данным бетонам определяющими требованиями являются требования, связанные с физико-механическими характеристиками. К конструкционным бетонам относят бетоны ячеистые (средняя плотность составляет 600-1000 кг/см3), легкие (1200-2000 кг/см3), тяжелые (2200-2500 кг/см3).

ОБК (огнеупорные бетоны конструкционные) предназначаются для создания плотных формованных изделий, которые применяются при производстве футеровки большей части тепловых агрегатов.

Их основной особенностью является то, что из таких бетонов (в отличие от стандартных огнеупоров) можно создавать огнеупорные изделия, которые обладают рабочими свойствами без применения высокотемпературного обжига. Набор прочности и твердение этих материалов осуществляется при комнатных температурах, и после сушки при 1500С-3500С в огнеупоре создается фазовый состав, который является устойчивым к температурам выше 1500С. При замене высокотемпературного обжига обычной сушкой экономится до 50% затрат на производство огнеупорных изделий.

Из огнеупорного конструкционного бетона изделия изготавливают способом послойного тромбования, литья, виброформования, прессования под воздействием давления.

Бесспорное достоинство использования огнеупорных смесей состоит в том, что из них можно изготавливать и крупные блоки, и мелкие формовые изделия, и конструкционные монолитные элементы различных форм с использованием в заводских условиях современных средств автоматизации и механизации. Благодаря этому, ощутимая доля трудозатрат по созданию футеровки тепловых агрегатов можно перенести со строительных площадок в заводские условия. Это в свою очередь позволяет увеличить производительность труда, улучшить качество изделий, условия труда, и, как итог – качество футеровки.

Изготовление монолитных узлов сложных форм методом заливки значительно упрощает футеровочные работы, а также, благодаря ее герметичности, улучшает в тепловом агрегате качество огнеупорной изоляции.

Использование предлагаемых огнеупорных смесей позволяет облегчать решение многих конструкционных задач в процессе изготовления футеровки. Плюс к этому, возможность производить крупноблочную и монолитную футеровку в сочетании с повышенной термостойкостью, коррозийной стойкостью и огнеупорностью позволяет увеличить надежность и долговечность работы тепловых агрегатов.

В сравнении с традиционными формованными изделиями применение безожиговых огнеупорных бетонов обладает рядом преимуществ:

- Экономится около 50% энергетических затрат на производство огнеупорных изделий.

- Сокращается в два-три раза время работ, уменьшается трудоемкость работ по футеровке на 25%-40%.

- Есть возможность изготовления качественного футеровочного материала, т.е. огнеупорного бетона, который обладает повышенными термомеханическими свойствами.

- При изготовлении огнеупорного бетона из оборудования требуется наличие лишь вибратора и смесителя принудительного действия.

- Благодаря универсальности технологии производства бетона можно, изменяя в смеси состав компонентов, придавать формуемым массам определенные технологические свойства.

- Есть возможность производства футеровочных блоков со сложной формой, не нарушая при этом герметичность утеровки.

- При экстренном ремонте сокращается время простоя благодаря быстрому (от 12ч-до 24ч) набору огнеупорным бетоном своей рабочей прочности.

- Есть возможность осуществления футеровочных работ при низких температурах – до минус 250С.

Справочник строительных материалов (Б)
Справочник строительных материалов и терминов