Гальванические ванны
Гальваникой называют процесс нанесения на поверхность не металлических либо
металлических изделий химических и металлических элементов. Выделяют такие типы
гальванического покрытия, как никелирование, горячее цинкование, хромирование,
цинкование, оловянирование и др. Для выполнения процессов гальванирования
используют специальные гальванические ванны. Широкое применение гальваника
получила в сфере машиностроения. Гальваника является частью гальванического
производства.
Гальванические ванны представляют собой емкости, которые содержат рабочие
растворы. В этих ваннах осуществляются подготовительные, основные процессы
(нанесение покрытий), а также заключительные операции электрохимической
(гальванической) либо химической обработки поверхности деталей. Гальванические
ванны являются основной разновидностью оборудования гальванических цехов, линий
и участков.
Разновидности гальванических ванн
Существует много разных видов гальванических ванн, но даже, несмотря на их
чрезвычайное разнообразие, ко всем ним предъявляются такие общие требования,
как: абсолютная герметичность, химическая инертность материала, из которого
изготовлена ванны, к находящемуся в ней рабочему раствору, возможность создания,
а также поддержания определенного заданного теплового режима, безопасность и
удобство обслуживания.
Разнообразие существующих конструкций гальванических ванн, прежде всего,
определяется особенностями технологического процесса, который требует охлаждения
либо подогрева электролита, перемешивания, непрерывной фильтрации, качания
штанг, наложения разнообразных физических факторов (магнитного поля,
ультразвука, протока электролита и т.д.). Помимо этого, электрохимические ванны
также требуют подвод электрического тока определенной силы и полярности с
возможно гораздо большей равномерностью распределения по поверхности деталей
тока и значительно меньшими потерями напряжения электрического.
Всем вышеперечисленным требованиям в наибольшей степени отвечает полипропилен –
полимер, для которого свойственна высокая химическая стойкость, износостойкость,
термостойкость (без механических нагрузок выдерживает до 1300С), высокий уровень
сопротивления ударным нагрузкам, низкий уровень водопоглощения,
удовлетворительная механическая прочность, низкий уровень водо- и
паропроницаемости, высокие диэлектрические свойства.
Полипропиленовые гальванические ванны
Полипропиленовые гальванические ванны устойчивы к воздействию почти всех щелочей
и кислот, а также водных растворов солей (неорганических соединений) даже при
использовании высоких концентраций при температурах выше 600С. Лишь такие
сильные окислители, как, к примеру, концентрированная азотная кислота, олеум и
хлорсульфоновая кислота способны уже при комнатных температурах разрушить данный
материал. Непрерывное снижение уровня химической стойкости полипропилена с его
последующим лавинообразным разрушением возможно только в электролите,
предназначенном для элекрополирования сталей коррозионостойких при температуре
800С. Винипласт в этом растворе ведет себя аналогично, однако уже при
температуре 600С.
Высокий уровень химической стойкости полипропилена в электролитах,
предназначенных для нанесения покрытий, дополняется еще и тем, что он никак не
воздействует на уровень электропроводности растворов, а также тем, что обладает
высокой прочностью.
Материалы для изготовления гальванических ванн
Гальванические ванны изготавливают из полипропиленового листа посредством
экструзионной сварки. Для придания жесткости выполняется последующая оребровка
(обвязка) полипропиленом. Гальванические ванны также могут быть изготовлены из
блочных полипропиленовых конструкций, уже обладающих ребрами жесткости (т.е.
здесь дополнительная обвязка не требуется). По желанию заказчика ванны могут
быть оснащены запорной и трубопроводной арматурой, обладающей стойкостью к
агрессивным средам, крышками, бортовыми насосами и др. В список оборудования,
необходимого для гальванического производства на предприятии, относят и
вентиляционные полипропиленовые системы.
