Как выбрать бесконечную шлифовальную ленту

Абразивные материалы были необходимы всегда. Ещё в Китае XIII века абразив из песка, молотых раковин, семян приклеивали на пергамент. Изобретателем современного варианта наждака официально считают англичанина Джона Оукея. В 1833 году он открывает собственную фабрику по производству наждачной бумаги. На этом предприятии молотое стекло, песок приклеивали на бумагу. Ныне производители предлагают абразивы с разными характеристиками, всевозможных видов.

Шлифовальные работы считаются ответственной задачей на любом производстве. Вне зависимости от методов обработки эту работу рекомендуют выполнять при помощи бесконечных шлифовальных лент.

Бесконечные шлифовальные ленты – это полосы с бумажным или тканевым основанием с нанесением абразивных зерен. Концы полос соединяются внахлест или встык, в результате получается кольцевое изделие.

Назначение бесконечных шлифовальных лент

Оснастка предназначена для использования на гриндерах, станках и ручном инструменте. Применяется на таких поверхностях как: дерево, металл, ЛКП, композиты. Абразив также используется в мебельной, машиностроительной отраслях, в промышленном и столярном производстве.

Процесс отделки материалов обычно состоит из нескольких этапов, среди которых:

- грубая обработка, заключающаяся в агрессивном отслоении верхних пластов;
- тонкая шлифовка, при которой контуры детали приобретают нужные параметры;
- создание на плоскости нужной структуры;
- полировка.

Типы шлифовальных лент

Ленты классифицируются на сверхтвердые, твердые, мягкие.

К сверхтвердым относятся ленты с абразивом из алмазов, эльбора, с помощью которых обрабатывают самые сложные материалы, включая сложнолегированные стали. При этом они очень долго сохраняют остроту зерен, могут выдержать высочайшие температурные нагрузки. Эти качества позволяют обеспечивать отличную режущую способность, использовать всевозможные режимы шлифования.

Твердым материалом считается шлифовальная оснастка с абразивом из карбида кремния – соединения из кремнезема и графита. Такие ленты обычно используют для обработки пластика, стекла, отделки камня, полимеров, чугуна, металла. Электрокорунд более мягок, чем кремниевый карбид, применяется для обработки дерева, металла. Самый мягкий абразив – гранат, который применяется при отделке смолистой древесины.

Рекомендации по выбору шлифленты

Выбирать ленту нужно, ориентируясь на технические характеристики:

Зернистость. Для грубой предварительной отделки используется зерно от 1 мм и больше. Для тонкой полировки применяется шлифовальная лента с зернами до 3-5 мкм.

Абразивы могут быть зафиксированы на бумаге или тканевом основании. Бумага бывает обычной или влагоустойчивой, причем степень водостойкости обусловлена видом связующего компонента.

Вид насыпки. Она может быть открытой, полуоткрытой, когда зерна закрывают 40-60% основы. Такая лента используется для отделки мягких материалов, например, смолистой древесины. Открытый тип исключает возможность появления комочков на абразиве, засорение участков между зернами мусором шлифовки. При закрытой насыпке зерна расположены по всему основанию. Шлифовальные материалы такого вида подходят для работы с твердыми поверхностями: древесиной, металлами.

Размер ленты. Бесконечные шлифовальные ленты производятся в разных типоразмерах. В маркировке в миллиметрах указываются длина и ширина изделий, благодаря чему их можно подобрать для конкретного оборудования.

Новатором в сфере производства абразивов признают изделия международной компании Mirka. Высокотехнологичные нетканые материалы Bibielle относят к премиум-классу.

Оборудование и инструменты для шлифовальных лент

Лидером по производству металлообрабатывающих станков выделяют датскую компанию Scantool. Ленты успешно применяются на многих видах оборудования, среди которого:
- ленточные машины;
- бесцентровые станки;
- напильники;
- ленточно-шлифовальные станки.

Абразивные материалы

На данный момент почти все абразивные материалы используются исключительно искусственным образом путем синтеза т.к. они имеют стабильные свойства и высокое качество.

При изготовлении шлифовальных материалов используют следующие абразивы:

1. Оксид алюминия AO известен как корунд или электрокорунд – самый распространенный абразив. Обладает режущей способностью высокого уровня, хорошо справляется с финишными работами и другими операциями шлифования. Широко применяется в деревообработке. При изготовлении в него часто добавляют легирующие составы, улучшающие его качества.
2. Карбид кремния (SIC), превосходящий по твердости электрокорунд, но отличающийся хрупкостью. Во время рабочих процессов под давлением кристаллы раскалываются, образуя острые грани. Это свойство карбида позволяет очень долго сохранять рабочие качества бесконечной шлифовальной ленты, избавляет абразив от засорения продуктами отделки.
3. Оксид циркония или циркон корунд обозначается (ZA) – характеризуется наивысшей скоростью при обработке сталей.
4. Керамика (CER) применяется для агрессивного съема материала, в том числе на кромках. Ленты обладают способностью шлифования с охлаждением.
5. Гранат, отличается мягкостью. Используется для обработки нетвердых поверхностей (преимущественно дерева). Такая лента скоро изнашивается, но дает более гладкие поверхности относительно других абразивов с такой же зернистостью.
6. Алмаз, эльбор – используются очень редко, так как имеют высокую стоимость. Отличаются наиболее высокой твердостью.
   Каждый из абразивов показывает высокие качества при работе с определенными материалами.

Каждый из абразивов показывает высокие качества при работе с определенным типом поверхности.

Если вас заинтересовали шлифовальные ленты для производства или частного использования рекомендуем посетить сайт Abramat.ru.