Монтаж полипропиленовых труб своими руками
При
проектировании и монтаже трубопровода из полипропиленовых труб надо учитывать
особенности данного материала и имеющийся на рынке ассортимент фитингов.
Полипропилен является полимером из
семейства полиофенов. Для этого материала характерны
отличные механические, термические и физические свойства.
Трубы из этого материала замечательно подходят для
транспортировки газов и жидкостей при температурах до 650С,
а также для сред, проявляющих химическую агрессию.
Применение
Полипропиленовые трубы могут быть
применены в качестве распределительного механизма подачи
воды. Эти трубы предназначаются для подачи горячей и
холодной воды, как технической, так и питьевой, для систем
центрального и местного отопления. Используя
полипропиленовые трубы в указанных целях, надо основываться
на рекомендации производителя.
Технические характеристики
Коэффициент термического линейного
расширения 0,12мм/мС.
Коэффициент теплопроводности 0,24Вт/мС.
Удельная вязкость ударная 22кДж при температуре 230С.
Модуль упругости сгиба 900-850Н/мм2.
Удлинение предела текучести 15%-10%.
Предел текучести растяжения 26МПа.
Удельная масса 0,9г/см3.
Виды фитингов для полипропиленовых труб
В
этой статье мы лишь ознакомим вас с перечнем используемых
фитингов (он является не полным). К тому же, у разных
производителей наличие определенного фитинга немного
отличается. Также выпускаются фильтры и краны, служащие для
вваривания в трубопроводную магистраль.
Фитинги существуют двух видов: с
резьбовым соединением и служащие для соединения
полипропиленовых участков между собой. В свою очередь
резьбовые соединения бывают не разъемными и разъемными
(более дорогие). Выбирать какой-либо вид муфты следует,
руководствуясь условиями эксплуатации. Так, при
подсоединении накопительного бака либо счетчика воды удобнее
использовать резьбовое разъемное соединение, а при
присоединении гибкого шланга логичнее будет применить не
разъемное соединение.
Муфты служат для перехода на иной
диаметр труб, сращивания прямолинейных отрезков, перехода на
резьбовые соединения (наружная и внутренняя резьба).
Угольник предназначается для поворота
трубопроводов на 900 либо 450.
Тройник предназначается для создания
ответвлений либо соединения труб.
Основные требования к монтажу и
деталям:
- Все используемые материалы не должны содержать загрязнений
и повреждений.
- Осуществлять монтаж следует при температуре не меньше
+50С.
- Все полипропиленовые элементы надо беречь от открытого
огня и механических повреждений.
- Нарезка резьбы на полипропиленовых элементах не
допускается.
Набор необходимых инструментов:
- Аппарат электросварочный, предназначенный для полифузной
сварки и оснащенный насадками требуемого размера.
- Ножницы, предназначенные для резки труб полипропиленовых.
Могут быть заменены на электролобзик либо ножовку. После
распила надо удалить заусенцы и стружку.
Подготовка к работе
На сварочный аппарат устанавливают
насадки с покрытием из тефлона необходимого диаметра.
Разогревают сварочный аппарат, поставив терморегулятор на
2500С-2700С. На время разогрева аппарата влияют условия
окружающей среды.
Монтаж полипропиленовых труб
Монтаж
данных труб осуществляется полефузной сваркой в раструб. При
этом создается высококачественный гомогенный шов.
Этапы монтажа:
1. Отмеряем и отрезаем кусок необходимой длины. Осуществляя
сварку фольгированной трубы, надо удалить средний и верхний
слой на глубину вхождения в муфту фитинга.
2. Очищаем от заусенцев торец трубы.
3. Маркером отмечаем на трубе отметку
глубины вхождения в муфту фитинга трубы. Глубина вхождения
определяется размером используемого фитинга. При этом надо
следить, чтобы конец трубы не был до упора надвинут в муфту
фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода труб в местах
соединения, надо оставлять промежуток (минимум в 1мм) между
торцом и соответствующим выступом в фитинге.
4. Потом маркером делаем отметки на
поверхности фитинга и трубы, обозначающие место их
соединения. Благодаря этому вы соедините фитинг с трубой без
их перекосов в радиальном направлении.
5. Фитинг и трубу насаживают на
прогретую насадку сварочного аппарата. Обе части надо
разогревать одновременно. Вначале лучше насаживать элемент с
более толстыми стенками. Насаживать элементы на насадку надо
достаточно плотно. Когда один из элементов плотно не
насаживается, его надо отбраковать и взять другой (чтобы
соединение было достаточно прочным). Диаметр трубы влияет на
время разогрева следующим образом: 400мм-12с, 32мм-8с,
25мм-7с, 16,2мм-5с.
6. Когда соединяемые элементы
прогреются, их снимают с насадки сварочного устройства и
соединяют между собой по меткам, сделанными маркером. При
осаживании одной детали во вторую надо делать постоянное
усилие, избегая поворотов деталей относительно друг друга в
осевом направлении. Также следует визуально контролировать
перекосы в радиальном и осевом направлении. В соответствии с
диаметром трубы сварной шов может застывать от 30 до 10
секунд. Из-за этого небольшая коррекция может быть
осуществлена лишь на первых секундах после соединения. После
этого соединяемые элементы надо зафиксировать на период
твердения шва.
Точно также соединяют остальные элементы
трубопровода. Заранее, в соответствии с конструкцией и
условиями монтажа трубопровода, должен быть определен
порядок соединения всех деталей. Процесс сварки при этом
является определяющим фактором.
Проектирование полипропиленового трубопровода
В процессе проектирования трубопровода
из труб полипропиленовых надо руководствоваться «Сводом
правил по проектированию, строительству, монтажу
трубопроводов водоснабжения, канализации из материалов
полимерных СП40-102-2000».