Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Индия у нас обычно ассоциируется с яркими одеждами, сиянием драгоценных камней и завораживающими движениями танцовщиц. Но не только самоцветами славится эта страна. Граниты Индии — одни из самых популярных и широко востребованных видов натурального камня на мировом рынке. Индийский гранит поставляется во многие страны мира и в том числе в Россию, где находит применение в строительстве, внешней и внутренней отделке зданий и респектабельных жилых домов, изготовлении столешниц, каминов и предметов интерьера, а также в ландшафтном дизайне. Но прежде чем стать украшением дома или участка камень проходит серьезную обработку.
Добыча гранита в Индии ведется в огромных количествах. Только в трех штатах страны — Карнатаке в юго-западной её части, Тамилнаде на юге и Андрха-Прадеш на юго-восточном побережье — разрабатывается около 400 карьеров, которые позиционируются как элитные месторождения. В том числе карьер «Черная галактика», где добывается одна из самых известных и востребованных марок гранита Black Galaxy (среднегодовой объем достигает 5 000 м3). Казалось бы, не так уж и много, но стоит учитывать, что это очень твердый и тяжелый материал, и для получения каждой плиты или глыбы приходится прикладывать массу усилий и применять специальную мощную технику. В штатах Западная Бенгалия, Джаркханд и Чхаттисгарх к уже действующим разработкам в ближайшее время могут добавиться ещё несколько, так как там были открыты новые богатые месторождения.
Часть гранита Индия экспортирует в виде породы — её охотно приобретают камнерезные заводы Европы и Азии. Но более сильным спросом пользуются у покупателей из-за рубежа плиты большого малого и среднего размера (стандартная нарезка), готовая плитка и нарезка гранита в размер. Есть в стране и собственные центры переработки, расположенные в городах Бангалор и Удайпур. В каждом из них функционирует не менее ста производственных и перерабатывающих предприятий и мастерских, а также экспортные компании, филиалы торговых домов и представительства зарубежных компаний-партнеров.
В Индии добывают гранит тремя основными способами:
с помощью взрывчатых веществ;
с использованием воздушной подушки;
методом распиливания.
Гранит по своему происхождению относится к магматическим горным породам, которые залегают обычно в виде цельного монолита. Только извержение вулкана или смещение пластов может привести к образованию трещин. Чтобы получить фрагмент, пригодный для дальнейшей обработки, в ходе которой он сможет превратиться в слэб, брусчатку, плитку или предмет интерьера, используют силу взрыва. Технология немудрёная, но опасная. Сначала намечают линию, по которой намереваются расколоть гранит, и бурят по ней шурфы. В них закладываются заряды тротила или аммонита — веществ, способных при взрыве оказать мощное местное дробящее воздействие на среду. Далее подключают детонационные шнуры или динамо-машину с коммутатором, которая отправляет электрический импульс одновременно ко всем зарядам. Если в расчеты не вкралась ошибка, и заряды были установлены правильно, то монолит будет разделен на несколько частей меньшего размера. Проблема в том, что при таком способе очень много породы уходит в отсев, а хороших камней, пригодных для обработки, остается не более 60%. Может случиться и так, что в ходе обработки камень разломится или треснет из-за внутренних повреждений, полученных при взрыве. Поэтому взрывом пользуются редко.
Способ добычи гранита с помощью воздушной подушки называется методом откалывания. Точно так же, как и в первом случае, в монолите бурятся шурфы по линии желаемого разлома, но вместо взрывчатого вещества в них закладываются специальные герметичные резервуары, в которые закачивается воздух. Когда давление становится достаточно высоким, в породе возникает внутреннее напряжение, которое и разрывает монолит на части. Такая технология считается более эффективной, так как выход гранита, идущего в дальнейшую переработку, гораздо больше. Тем не менее, метод нельзя считать свершенным, так как ни форму, ни размер отколовшихся фрагментов заранее запланировать не удастся.
Самый аккуратный и практически безотходный способ добычи гранита является одновременно и самым дорогим. Чтобы отколоть от монолита камень нужного размера и формы, в нем необходимо пробурить две скважины, направленные навстречу друг другу — горизонтальную и вертикальную. Очень важно, чтобы в итоге они сошлись в одной точке. В получившийся канал вставляют специальный трос, оснащенный режущими элементами, технология которых идентична той, что применяется для изготовления отрезных алмазных дисков для работы по камню. Электромотор приводит трос в движение, и через некоторое время намеченный фрагмент отделяется от монолита. Он имеет абсолютно ровные края и представляет собой идеальную заготовку из гранита для дальнейшей обработки.
Граниты Индии отличаются фантастическим разнообразием узоров и расцветок — от нейтральных спокойных тонов до замысловатого чередования узоров, от глубоких тёмных тонов до ярких расцветок. Дизайнеры обожают этот материал за его выразительность и многогранность в применении.
Прочность и долговечность гранита давно стали аксиомой. С незапамятных времён этот камень использовали для мостовых на улицах с оживленным движением, для набережных и лестниц, для фонтанов и балюстрад. Сегодня граниты Индии пришли в дома и квартиры. Внутренняя отделка стен и пола, подоконники и раковины, столешницы и кухонные фартуки, напольное покрытие для террас и патио, мощные гранитной брусчаткой дорожки — всё это говорит о респектабельности владельца дома и будет служить не годами, а поколениями. Тем более что испортить натуральный гранит сложно, а уход за ним простейший.
Люди, склонные к перемене мест, обычно не хотят вкладываться в дорогостоящий ремонт, так как при продаже он не сыграет большой роли в стоимости жилья. Но этот довод теряет всякий смысл, если речь идёт об индийском граните. Этот материал — классика вне времени, которую по достоинству оценит каждый человек, имеющий хороший вкус.