Интенсивное перемещение грузов на складах, терминалах, в торговых предприятиях немыслимо представить себе без малой механизации этого процесса. Широко востребованным бюджетным решением, позволяющим облегчить задачу транспортировки товаров, размещенных на паллетах, является использование грузовых тележек — рохлей. Наряду с механическими рохлями, передвигающимися благодаря усилиям оператора, для транспортировки грузов сегодня повсеместно применяются рохли электрические. Это более сложная и дорогая, но и более производительная техника, оснащенная одним или несколькими электродвигателями, которые, в зависимости от модели, могут приводить в движение основные колеса, поворотное колесо и подъемный механизм.
Весь модельный ряд электрических складских тележек можно разделить на три группы:
самоходные тележки с электродвигателем;
поводковые электрические тележки;
электрические рохли с платформой для оператора.
Модели, относящиеся к разным группам, различаются как по конструкции и степени автоматизации, так и по грузоподъемности, длительности рабочего цикла, удобству и безопасности эксплуатации.
На первый взгляд самоходная электрическая рохля не отличается от обыкновенной механической тележки для перевозки паллет. Действительно, принцип действия похож — подъем груза осуществляется за счет гидравлического привода. Габариты такой рохли практически идентичны размерам ручного оборудования, поэтому она сможет так же свободно маневрировать, находясь в ограниченном пространстве складских помещений — разворачиваться и разъезжаться со встречными рохлями в узких проходах между стеллажами. То есть, принимая решение о замене механического «автопарка» электрическим, можно не опасаться того, что вам придется увеличивать площадь складских помещений, менять компоновку или расширять дверные проемы вашего склада. Еще один бонус — усиленная конструкция колес и шасси, дающая возможность перевозить одновременно до трех тонн груза. На ручке управления обычно располагаются кнопка экстренного торможения, регулятор скорости, звуковой сигнал и индикатор заряда.
Что касается электромотора, то он питается от аккумуляторной батареи и отвечает только за перемещение рохли. Большинство моделей комплектуется двумя аккумуляторами, каждого из которых хватает на 3 – 4 часа рабочей смены. Производители обеспечивают легкий доступ к батарее, так что по окончании заряда ее можно легко извлечь и заменить всего за несколько минут. Разряженный аккумулятор необходимо зарядить, времени на это уйдет меньше, чем на использование сменного аккумулятора при работе электрической рохли с полной нагрузкой. Порт зарядки, работающий от сети 220В и оснащенный защитой от скачков напряжения, входит в комплектацию тележки, при наборе 100% заряда он отключается автоматически.
Рохли данного типа отличаются от обычных самоходных тележек тем, что они полностью электрические. То есть, функция подъема вил осуществляется за счет работы электромотора. Поводковые рохли, как и простые самоходные тележки, характеризуются небольшими размерами, за счет которых сохраняют свободу маневрирования и при необходимости перемещения с этажа на этаж могут уместиться в небольшом грузовом лифте. Электропитание в них также осуществляется за счет сменных аккумуляторных батарей. К органам управления, расположенным на многофункциональной ручке, добавлена кнопка подъема вил. Поводковые рохли также называют сопровождаемыми. Отличие данного типа складского транспорта от простых электрических тележек заключается в том, что в процессе перевозки паллет вовсе необязательно держать рохлю за ручку. Для перемещения грузов в штатном режиме можно использовать пульт дистанционного управления. Переходной вариант — рохля без многофункциональной ручки, но со специальной рукоятью, где собраны кнопки управления функциями тележки (могут быть продублированы на пульте).
Данный тип самоходных тележек считается наиболее продвинутым, так как сочетает в себе преимущества моделей из двух первых групп — компактность (за счет откидывающейся платформы для оператора) и расширенную функциональность, к которой добавлен ряд новых возможностей. Рохлю можно загружать и вести по нужной траектории за ручку управления, шагая рядом с платформой. Но есть и другой, более удобный и эффективный вариант — встать на специальную откидывающуюся платформу и ехать на тележке вместе с грузом, управляя её скоростью и направлением движения. Такие рохли отличаются большей мощностью и могут иметь несколько электродвигателей — в максимальной комплектации один на поворотное колесо, два в качестве приводов на основные колеса и еще один для подъемного механизма.
У некоторых моделей длина ручки регулируется с помощью дополнительной кнопки. Эта настройка дает возможность максимально удобно отрегулировать тележку по росту оператора, что существенно снижает утомляемость. Тележки, у которых предусмотрена платформа для перевозки оператора, комплектуются мощными аккумуляторами и могут развивать скорость до 15км/час и более. В целях безопасности они оснащаются звуковым сигналом и электромагнитными тормозами с кнопкой экстренного торможения, есть также возможность мгновенного обесточивания.
Выбирать рохлю стоит, прежде всего, исходя из тех производственных задач, которые вы собираетесь решать с их помощью. Для склада небольшого торгового центра будет достаточно компактной самоходной тележки, а для терминала с постоянной потребностью в интенсивной перевозке массивных грузов придется задуматься о приобретении модели с платформой для оператора или, возможно, даже с полноценным сидением для него (есть и такие самоходные тележки). С точки зрения материалов рохля из нержавеющей стали сможет выдерживать более существенные нагрузки и прослужит дольше. Колеса из полиуретана могут обеспечить лучший акустический комфорт и более плавный ход, поглощая вибрации от небольших неровностей напольного покрытия. Необходимо также обратить внимание на аккумуляторы — длительность их работы, способ и безопасность демонтажа. Всё остальное — вопрос выделенного на покупку бюджета.