Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
В процессе строительства зданий неизменно возникает необходимость фасадных работ. Если проект предусматривает два этажа или более, то такие работы считаются высотными и требуют использования специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность и удобство выполнения тех или иных операций на участках, расположенных высоко над землёй. Вопрос свободного безопасного доступа решается по-разному. В зависимости от высоты здания, спектра необходимых работ и бюджета строительства могут применяться следующие варианты:
строительные леса;
строительные люльки;
различные типы фасадных подъемников, в том числе самоходные.
Наиболее часто для выполнения фасадных работ в ходе строительства высотных зданий и сооружений применяется люлька строительная ZLP. Профессионалы отдают предпочтение этому бюджетному варианту оборудования, который при минимуме затрат дает возможность организовать рабочий процесс без лишних простоев и с высокой эффективностью. Почему? Рассмотрим ниже.
Мы не будем сравнивать возможности подвесных строительных люлек и самоходных либо передвижных подъемников. Понятно, что последние на порядок удобнее — они не нуждаются в креплении к зданию, могут передвигаться вдоль его стен мере выполнения работ. Но всё это имеет смысл только в том случае, если в распоряжении строительной компании имеется собственный ножничный, телескопический или коленчатый агрегат. Если же в него придется вкладываться, то вот информация для сравнения: разница в стоимости между самым недорогим подъемником и полноценной строительной люлькой с полным набором аксессуаров обычно составляет 100%, то есть люлька обойдется в два раза дешевле.
Теперь о строительных лесах. Они представляют собой сборную каркасную конструкцию, в состав которой входят опоры, перемычки, система креплений, лестницы и площадки. Последние могут быть выполнены из металла с использованием прочной сетки, но довольно часто в целях экономии заменяются деревянными настилами, что небезопасно. Для установки лесов необходимо ровное прочное основание, а сами они нуждаются в креплении к фасаду строения с определенным шагом, что делает их не всегда приемлемыми, как, к примеру, в случае с остекленными фасадными конструкциями. Нельзя также сбрасывать со счетов парусность конструкции. В итоге целесообразность использования строительных лесов ограничивается зданиями малой этажности без финишной отделки.
Что необходимо люльке? Надежно закрепленная на крыше здания консоль, качественные тросы и рабочая платформа определенной грузоподъемности, способная оперативно доставлять наверх рабочих, материалы и инструмент, а в ходе выполнения работ перемещаться вдоль фасада вверх и вниз. Конечно, такая траектория движения ограничивает площадь отделки или клининговых процедур шириной полосы, равной длине люльки — ее придется передвигать, перемещая консоль по периметру здания. Но в то же время люльке не нужна площадка для опоры в непосредственной близости от стен дома, и в креплении к фасаду она не нуждается, что дает возможность проводить самые тонкие и ответственные отделочные работы вплоть до реставрации лепнины, мозаики, плитки и т.п. При этом перестановка люльки занимает в разы меньше времени, чем демонтаж и сборка лесов.
Рассмотрим устройство подвесного подъемника на примере популярной у профессионалов серии строительных люлек ZLP. Это доведенный практически до совершенства модельный ряд строительного оборудования, работа которого проверена долгими десятилетиями использования. Что интересно, в серии ZLP имеются модели, применяемые для выполнения работ особой сложности на трубах, в шахтах, а также на угловых участках зданий и сооружений. Наиболее востребованными на рынке строительного оборудования на сегодняшний день являются модели серии ZLP 630/800/1000 с грузоподъемностью соответственно 630, 800 и 1000 килограммов. Максимальная высота, на которой могут выполняться фасадные работы с использованием таких люлек, составляет 150 метров.
Данные подъемники оснащаются довольно мощными электродвигателями — на 1,5 или 1,8 КВт. Двигатель оснащается двумя системами тормозов: колодчатой на случай отключения питания и дисковой, срабатывающей при перегрузке подъемника. Мотор, установленный производителем, можно заменить более мощным. Для более эффективной передачи крутящего момента может использоваться редуктор. Производители предлагают также и менее мощные подвесные подъемники, рассчитанные на одного рабочего и материалы с грузоподъемностью 250 кг, на двух — с грузоподъемностью 500 кг.
Каркас корзины подъемника изготавливается из профильной стальной трубы. Что интересно, сборно-разборная конструкция люльки дает возможность изменять ее длину и даже конфигурацию (угловые люльки). Консоли, для изготовления которых применяется стальной профилированный прокат, тоже регулируются во время сборки. Различают простые консоли с выносом 1,7 метра и усиленные, вынос у которых достигает 2,7 метра.
Разговор о мерах безопасности, которые применяются при эксплуатации строительных люлек, необходимо начинать с конструкции самой корзины. Её каркас должен изготавливаться из качественной профильной трубы расчетного сечения, высота ограждения должна составлять от 1 метра и более.
На каркасе должна быть предусмотрена возможность крепления страховочных поясов работающего в люльке персонала. Кстати, о персонале: рабочие должны пройти:
медосмотр (не допускаются к работе люди с заболеваниями, при которых противопоказаны работы на высоте);
специальное обучение (наличие свидетельства обязательно);
инструктаж по технике безопасности с проверкой знаний и соответствующей отметкой в журнале по ТБ.
Само оборудование перед началом использования и далее с периодичностью, рекомендованной компанией-производителем, проходит техническое освидетельствование, результаты которого заносятся в техпаспорт фасадного подъемника.