Современный строительный рынок предлагает широкий выбор материалов, используемых для облицовки фасадов. Прочная и долговечная фиброплита в странах Восточной Европы появилась относительно недавно, в начале 2000-х годов. А вот в Азии и Восточной Европе ее производство было налажено уже в середине прошлого века, и застройщики успели высоко ценить эксплуатационные характеристики, простоту монтажа и ценовую доступность материала. С развитием технологий и появлением новых эффективных добавок производителям удалось повысить устойчивость плит к воздействию агрессивных факторов окружающей среды, разработать и внедрить массу разнообразных текстур и охватить своей продукцией широчайшую цветовую гамму.
В настоящий момент застройщикам предлагаются фиброцементные фасады Hekim, изготавливаемые в Турции (сайт официального представителя https://fibrocement.com.ua/), панели «Краспан», «LTM», «Латонит» и «Роспан» российского производства, японские плиты «NICHIHA» и «KMEW», фиброцементные панели «EQUITONE» производства немецко-бельгийской компании «Eternit». Нельзя не отметить, что продукция японских и западноевропейских производителей не пользуется таким активным спросом, как панели, выпускаемые в России и Турции. С точки зрения качества и предлагаемого ассортимента различий практически нет. Что касается цены, то она более демократична у Hekim yapı A.Ş и отечественных предприятий. Возможно, причина в логистике, но застройщиков интересует не причина, а стоимость материалов и работы. Начнем с выяснения факторов, которые делают фиброцементные фасады столь привлекательными.
Фиброцементные панели изготавливаются на основе связующей композиции, включающей в себя портландцемент, чистый просеянный карьерный или речной песок без каких-либо примесей как органического, так и неорганического происхождения, и воды. В цементный раствор вводятся армирующие волокна, которые увеличивают жесткость панелей, компенсируют усилия на растяжение и повышают сопротивление изделия к изгибающим нагрузкам. Фиброволокна для армирования панелей получают из полиамида, акрила, полиэфира, полиэтилена, базальта, хлопка, целлюлозы, нейлона и даже стали. Если по условиям предстоящей эксплуатации необходима устойчивость панелей к щелочной среде, армирование выполняют стеклянными волокнами.
В состав для изготовления облицовочных панелей, эксплуатируемых под открытым небом, вводятся специальные наполнители и модифицирующие добавки, позволяющие им выдерживать низкие минусовые температуры и до 150 циклов замораживания/размораживания в холодное время года. В необходимый заказчику цвет плиты могут окрашиваться как в процессе производства с помощью органических красителей, так и по окончании монтажа (выбор краски на усмотрение застройщика, рекомендуется гидрофобизирующая пропитка). Что касается огнестойкости фиброцементных фасадов, то они не поддерживают горения (класс НГ), способны длительно сопротивляться открытому огню и не требуют антипиреновой пропитки.
Габаритные размеры фиброцементных фасадных панелей зависят от ассортимента компании-производителя. Общая вилка типоразмеров выглядит следующим образом:
длина панелей от 1,5 до 3,6 метра;
ширина панелей от 0,2 до 1,5 метра;
толщина панелей от 0,6 до 3,5 см.
Наиболее востребованы панели толщиной 0,8 см с типовыми размерами 1,2 х 1,5 м, 1,5 х 3,0 м и 1,5 х 3,6 м.
В состав сырья для производства фасадных панелей входят только безопасные для здоровья человека компоненты, что подтверждается сертификатами экологической и санитарной безопасности. Это относится и к красителям, которые могут добавляться на стадии изготовления материала. Применение технологии окрашивания на всю глубину изделия дает панелям серьезные преимущества:
они не требуют окрашивания после монтажа;
потертости, сколы, царапины на таких панелях незаметны.
Выбирая панели для своего дома, застройщик должен определиться с тремя основными параметрами:
цветовая гамма, оттенок панелей, позволяющие зданию органично вписаться в окружающий ландшафт и образовывать гармоничное сочетание с кровлей или иными элементами строения;
имитируемая текстура поверхности фасада (кирпичная кладка новая или обожженная, натуральный природный камень, керамическая плитка, древесина различных пород дерева), возможна также гладкая матовая или ламинированная поверхность.
наличие защитного покрытия (антивандальное против злоумышленников).
Если покупаются уже прокрашенные панели, то брать их рекомендуется из одной партии. Фиброцементные плиты из разных партий могут иметь прокраску различной интенсивности, а готовые стены, соответственно, различия по тону. То же самое касается угловых элементов.
С точки зрения монтажа фиброцементные плиты имеют существенное преимущество: крепление панелей производится на саморезы, заклепки и вспомогательные элементы (L-образные и U-образные) без применения клеевых композиций и цементного раствора, что позволяет вести работы в любое время года, даже при минусовых температурах.
Резать панели можно с помощью болгарки (дисковой пилы), желательно с алмазным диском Масса панелей меньше, чем у природного камня. Тем не менее, в одиночку выполнить отделку фасада не удастся, понадобится помощь, а при работе с крупными панелями, возможно, и подъемные механизмы. По окончании монтажа стыки промазывают герметиком, фасад красят (если использовались неокрашенные панели).
Срок службы фиброцементных плит составляет 50 лет и более. Они гипоаллергенны, экологически безопасны, не горючи, не поражаются грибком, обладают отменной прочностью и морозоустойчивостью. В то же время без обработки водоотталкивающим покрытием панели будут довольно интенсивно впитывать влагу (+ до 10% от собственного веса). Данная особенность не влияет на прочностные характеристики материала, но ее необходимо учитывать при расчете нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания.
Широкие эстетические возможности покрытия — еще один веский аргумент в пользу применения фиброцементных фасадов. Объективно взглянув на соотношение достоинств и недостатков панелей, можно предсказать этому материалу дальнейший рост популярности и расширение сферы использования.