Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн

Отрезные алмазные диски по керамограниту: где применяются и как выбрать


Керамогранит — материал, из которого изготавливается напольная, настенная плитка. В последнее время его активно используют для отделки фасадов. Резка керамогранита выполняется специальными отрезными дисками с использованием ручной электропилы или плиткореза, стационарных камнерезных станков. Как они устроены и как выбрать подходящую модель — в нашей статье.

Промышленный станок с алмазным диском

Принцип действия

Современные алмазные диски по керамограниту изготавливаются из прочной стали. Их особенность — режущие сегменты высотой 8 мм и более, расположенные по наружному диаметру. Они имеют алмазное напыление и несут основную нагрузку при работе.

Профессиональный алмазный диск KEOS Professional

В отличие от некоторых других дисков, эти имеют четкое указание по направлению вращения. Оно обозначено стрелкой на его поверхности. В случае KEOS Professional (на фото вверху) это против часовой стрелки. Для эффективной резки плитки этот параметр нужно учитывать при закреплении диска на шпинделе.

На поверхности могут выполняться отверстия. Они служат для уменьшения массы диска и лучшей балансировки. Не влияют на прочность. Облегченный вариант может весить 100-130 г.

Технология напыления алмазной крошки

Для напыления алмазной крошки с целью создания эффективного режущего инструмента для сверхпрочных материалов — таких как керамогранит — могут использоваться три варианта технологий:

  1. Крепление посредством припоя: бюджетный способ, дающий возможность предлагать потребителю алмазные диски по демократичной цене. Технология основана на припаивании алмазной крошки к кромке металлической основы диска. Недостаток технологии заключается в том, что в процессе работы происходит сильный нагрев диска, вследствие которого припой плавится, и прочность крепления алмазных частиц теряется. Пользователю приходится выбирать между доступной ценой и длительностью эксплуатации либо использовать технологию мокрой резки керамогранита.

  2. Крепление с помощью геометрического замыкания. Технология заключается в процессе впаивания алмазной крошки в поверхность режущего инструмента при нагревании основы с помощью электричества. Диски, изготовленные по этой технологии доступны по цене и имеют больший ресурс по сравнению с изделиями, изготовленными по предыдущей технологии.

  3. Лазерная напайка алмазной стружки — дорогая и весьма эффективная технология, которая используется преимущественно при изготовлении алмазных отрезных кругов промышленного назначения. Такие диски отличаются высокой стоимостью (от 9 тысяч рублей и более) и не менее высокой долговечностью.

  4. Спекание основания и рабочей кромки под большим давлением и сварка на молекулярном уровне с помощью лазера на сегодняшний день являются самыми высокотехнологичными способами изготовления алмазных дисков для работы по керамограниту. Такой режущий инструмент устойчив к нагреву, прочен и долговечен. В процессе работы диски не деформируются. Используются они преимущественно профессионалами, так как для разовых мероприятий (например, для резки керамогранита при ремонте собственной квартиры) их приобретение нерентабельно.

Параметры выбора

Отрезные алмазные диски

Диаметр диска и размер посадочного места

Для применения в ручных электрических и бензиновых плиткорезах приобретают модели с наружным диаметром 115, 125 или 200 мм. Они компактны, позволяют резать плитку в стесненных условиях.

В плиткорезных станках могут использоваться диски размером до 500 и более мм. Они необходимы для резки толстых материалов. В станках с верхним расположением режущего блока для работы со стандартной напольной и настенной плиткой используются модели диаметром до 200 мм, как и на ручном инструменте.

Размер посадочного места — диаметр центрального отверстия. Стандарт — 25,4/22,23 мм.

Резка керамогранита

Высота и толщина режущего сегмента

Чем больше высота сегмента, тем более толстую плитку способен резать диск за один проход. Но тем выше его стоимость. В интернет-магазине ТУЛ ИМПЭКС можно купить модели с высотой сегмента от 5 до 8 мм.

Толщина режущего элемента влияет на толщину выполняемого реза. Она может быть от 1,2 до 1,6 мм и более.

Назначение и ограничение скорости вращения

Резка керамогранита может выполняться сухим методом или с подачей охлаждающей жидкости. Производитель диска указывает применимость модели в обоих случаях. Универсальные можно использовать для мокрого и сухого способов резки.

Ресурс и надежность

Эффективность использования алмазного круга для резки керамогранита и его долговечность зависят от размера алмазов. Круги с крупной алмазной крошкой демонстрируют более высокую производительность, но качество реза при этом иногда оставляет желать лучшего. К тому же они изнашиваются гораздо быстрее, чем диски с алмазной крошкой мелкой фракции. Последние режут медленнее, но отличаются более длительным сроком службы (+25 – 30%) и могут использоваться в тех случаях, когда необходимы высокая точность и качество реза.

Профессиональные модели, спроектированные и изготовленные европейскими производителями, имеют больший ресурс. Некоторые китайские производители в последнее время также демонстрируют рост качества. Профессиональные отделочники доверяют маркам и моделям, основываясь на опыте использования их изделий. Например, сбалансированными характеристиками обладают диски южнокорейского бренда KEOS.

Техника безопасности при резке керамогранита алмазным диском

Если вы хотя бы раз работали с резкой таких материалов, как керамогранит, то наверняка обратили внимание на пыль, которая летит при его сухой обработке. При вдохе она попадает в бронхи и, в конечном итоге, оседает в лёгких, откуда вывести ее практически невозможно. Чтобы защитить свой организм от последствий, которые влечет за собой вдыхание пыли, работать нужно только в специальных строительных респираторах, своевременно меняя фильтры или изделие полностью (зависит от рекомендаций компании-производителя).

Работа с алмазным диском в защитной маске

Еще одна опасность, которая подстерегает вас при резке керамогранита с помощью алмазных дисков — это попадание пыли в глаза. Для защиты зрения рекомендуется все работы производить в специальных защитных очках. И респираторы, и очки должны приобретаться у производителей с хорошей репутацией с предоставлением сертификатов на предлагаемую продукцию.

И последнее: никогда не устанавливайте на «болгарку» диски большего диаметра, чем это предписано заводом-изготовителем. Снятие защитного кожуха чревато получением травм с причинением серьезному вреда здоровью. Берегите себя — не экономьте на защите.