В наше время строительство и ремонт любой сложности не обходится без применения электрического инструмента. Однако прогресс не стоит на месте и на смену привычным электроприборам, которые используются в быту строителями и домашними мастерами, пришли пневмоинструменты.
Давайте разберемся подробнее в том, что представляет собой пневмоинструмент, каков принцип его работы, как правильно его выбирать, какие виды бывают.
Работа пневматического инструмента основывается на сжатом воздухе, который поступает к двигателю от компрессора. Для этого используется специальный шланг высокого давления. За нагнетание воздуха отвечает компрессорная установка. Она может работать на электрическом, бензиновом или дизельном двигателе. Сам же пневмоинструмент не потребляет электрическую энергию.
Корпус такого инструмента изготавливают из сплава алюминия и высокопрочных композитов. А вот редукторные колеса, роторы, шпиндели и подшипники изготавливают из легированной и конструкционной стали, которая предварительно прошла закалку. Все детали пневмоинструмента очень точно подогнаны друг к другу. За счет этого шумность приборов существенно понижается. Однако пневматический инструмент работает все-таки более шумно, чем электрические аналоги. Все из-за особенностей работы.
Но насколько сильной будет вибрация пневмоинструмента, зависит от качества изготовления, наличия зубчатых передач и так далее. Если же модель качественная, то степень ее вибрации будет незначительна, так как крутящий момент в ней происходит без участия зубчатых передач, то есть передается от двигателя сразу на вал.
Пневматический инструмент бывает двух видов:
Такой инструмент, как пневматический молоток, предназначен для того, чтобы пользователь мог работать им всего одной рукой. Вес агрегата крайне незначителен – менее одного килограмма. Однако на уровень производительности это никак не сказывается. Пневмомолоток ничем не уступает по производительности аналогичному агрегату, работающему от электрического привода.
Вообще ударный пневмоинструмент отличается широким спектром применения. Так, пневматическое зубило, оснащенное комплектом насадок, можно использовать для рубки металлических листов и труб, отбивания штукатурки и кафеля, создания штроб для кабелей. Если же использовать в качестве насадки металлическую щетку, то с помощью такого зубила можно очищать металлическую поверхность.
В процессе работы пневмозубило наносит от 3000 до 5000 ударов. При этом сила удара каждого составляет около 5 Джоулей. Расход воздуха при такой производительности колеблется от 100 до 250 литров за одну минуту. Конечно, пневмоинструмент бывает и более мощным, но такие агрегаты, как правило, применяются для таких серьезных работ, как снос построек из бетона и кирпича. Также такой инструмент применяют для сверления отверстий три сантиметра диаметром. Причем, делается это пневмоинструмент легче и качественнее, чем электрическим аналогом.
Что касается пневмоинструментов, которые оснащены роторно-пластинчатым двигателем, то в ходе обычных строительных и ремонтных работ они применяются крайне редко. Их больше используют в производственных мастерских и больших цехах. При этом ресурс работы у них намного больше, чем у электрических моделей.
Помимо тех видов пневмоинструмента, которые были упомянуты, в продаже можно найти еще и такие виды, как пневмоножницы, пневмопилы, пистолеты для подкачки автомобильных колес и так далее. При этом многие виды пневматического инструмента могут выполнять не одну, а сразу несколько функций, что очень удобно.
Самое главное достоинство пневматического инструмента заключается в том, что он имеет предельно простую конструкцию, которая включает не более тридцати деталей. И среди них нет ни одной крупкой детали. Кроме этого к достоинствам пневмоинструмента относят еще и такие параметры:
Однако стоит учесть, что такой инструмент имеет и некоторые недостатки. Стоимость пневматического инструмента выше, чем у электрических аналогов, а для их работы требуется компрессор соответствующей мощности.
Кроме того, кабель, который используется для подачи сжатого воздуха, существенно увеличивает вес агрегата. При этом качество и объем сжатого воздуха должны быть соответствующими, так как от этого зависит срок службы прибора.